qual a diferença entre rolhas de borracha clorobutílica e bromobutílica
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Atualmente, existem dois tipos principais de borracha butílica halogenada comumente utilizados no mundo para a produção de rolhas de borracha medicinal: borracha butílica clorada e borracha bromobutil. A Europa e os Estados Unidos estão acostumados a usar borracha de bromobutil para fazer rolhas de frascos medicinais. Nos primeiros dias da Ásia, a maioria deles era borracha butílica clorada. Até agora, mais de 90% das rolhas de borracha butílica medicinal no Japão e em Taiwan ainda são processadas com borracha butílica clorada.
Hoje em dia, a comunidade internacional prefere a cloração. Dado que o bromo é mais activo que o cloro, a estabilidade e a segurança das rolhas de borracha clorada são relativamente elevadas. No passado, a maioria das variedades liofilizadas usava rolhas de borracha de bromobutil, que eram esterilizadas a 121 graus. Não houve problema. Se a temperatura for superior, deverá consultar o fabricante da rolha de borracha. Contudo, quando são utilizadas rolhas de borracha bromada, é provável que a limpidez do produto seja fraca após a redissolução, após aceleração ou colocação. Preste atenção a esse impacto. As rolhas de borracha clorada apresentam melhor clareza na reconstituição do produto e não se verificou qualquer impacto na qualidade do produto.
No final, a estabilidade dos dois tipos de rolhas de borracha deve ser avaliada através de investigação experimental. Geralmente, ao testar a compatibilidade dos materiais de embalagem, é impossível fabricar apenas um dos materiais de embalagem e fazer tanto a cloração quanto a bromação. Se não houver diferença óbvia dentro do tempo definido, você pode escolher o que quiser. Escolha a cloração com melhor estabilidade, ou se a cloração for realmente mais cara que a bromação, escolha a bromação.
Algumas pessoas acreditam que as rolhas de borracha butílica clorada e as rolhas de borracha bromobutil têm características diferentes devido aos diferentes átomos de halogéneo na borracha. As rolhas de borracha bromobutílica podem utilizar baixo teor de agentes vulcanizantes e não necessitam de adição de plastificantes. Em comparação com as rolhas de borracha butílica clorada, são mais limpas e têm menos impacto sobre os medicamentos. Em comparação com as rolhas de borracha bromobutílica, as rolhas de borracha butílica clorada têm melhor resistência ao calor e são menos propensas à adesão após esterilização a alta temperatura.
Comparação de dois tipos de borracha:
1.1. Tanto a borracha butílica clorada quanto a borracha bromobutil são produtos modificados de borracha butílica, chamadas coletivamente de borracha butílica halogenada. O objetivo da modificação é melhorar seu desempenho de processamento e expandir seu escopo de aplicação. A borracha butílica é preparada dissolvendo a borracha butílica em alcanos ou cicloalcanos e realizando uma reação de halogenação sob agitação. O mecanismo de reação é relativamente complexo, principalmente adição e substituição. A borracha bromobutílica contém cerca de 2% de bromo e a borracha butílica clorada contém 1,1% a 1,3% de cloro. Após a halogenação da borracha butílica, a velocidade de vulcanização é bastante melhorada, a capacidade de mistura e o desempenho de vulcanização com outras borrachas são melhorados e a adesão também é significativamente melhorada.
1.2. Teor de estabilizador: Como o elemento bromo na borracha bromobutil é relativamente ativo, tem baixa estabilidade de armazenamento e é propenso à auto-sulfurização, é necessário adicionar um estabilizador (geralmente óleo de soja epóxi, com teor de
1.3) à borracha. % por peso); enquanto o elemento cloro na borracha clorobutílica é mais inerte que o bromo, tem alta estabilidade de armazenamento, geralmente não adiciona estabilizadores e tem uma pureza intrínseca mais alta que a borracha de brometo.
1.3. Conteúdo de agente antienvelhecimento: As duas borrachas são equivalentes.
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1.4. Desempenho: Como produtos industriais, não há diferença essencial entre os dois.
1.5. Desempenho de processamento: O brometo de butila possui alta atividade de vulcanização e uma ampla gama de sistemas de vulcanização. Sistemas gerais de vulcanização podem ser usados e a velocidade de vulcanização é acelerada. Os produtos industriais geralmente usam vulcanização bromada devido aos seus requisitos mais elevados nas propriedades físicas do produto. Resina fenólica, ácido esteárico e óxido de zinco são usados como sistema de vulcanização ou aceleradores de tiazol e tiuram são usados como sistema de vulcanização. O sistema acima mencionado também foi utilizado na produção inicial de rolhas de borracha medicinal. Contudo, após utilização e investigação subsequente, verificou-se que os sistemas acima mencionados afectavam a compatibilidade das rolhas de borracha e dos medicamentos.
